C形油壓機工作原理；
以液壓油作為工作介質，液壓油有適宜的流動性和可壓縮性，使用壽命長和泄漏少,提高傳動效率，能防銹蝕，有好的潤滑性能，易于密封，性能穩定，長期工作而不變質。油壓機最初用水作為工作介質，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。
19世紀后期出現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善C形
油壓機的性能。
20世紀下半年出現了新型的水基乳化液，其乳化形態是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。
C形油壓機特點；
1.具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點。
2.方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計 行程內任意調整快進和工進行程的長短。
3.采用C型整體去除應力焊接堅固開口式接構,可使機身保持足夠剛性的同時擁有最方便的操作空間。雙導柱采用高頻真空淬火處理以達到抗拉，機身工作部件可靠、靈敏、抗耐磨之效果。導套采用進口高精密油墨軸承做導向，下壓平順穩定重復精度可達到0.02mm ,是一般普通導柱和導套是無法達到的。
4，機臺安裝模具部分設計簡單，方便，快捷。雙手同步操作，急停保護裝置。操作系統控制方式分為手動和半自動兩種模式，手動模式方便安裝模具校正和調整，自動模式可控制受壓產品需要的保壓時間長短可調，適用于多種產品壓制時間所需的要求。