我們使用的壓力機和沖壓模具是不可分割的部分,下面就壓力機的沖壓模具結構給大家做個介紹;
針對不同的工藝和材料都有其相對的刀口結構,經過多年的革新和總結后常見的下模刀口主要分為整體式刀口和鑲件式刀口這兩類,這對設
計出標準的產品有關鍵性的意義。
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優其是壓力機沖壓模刀口的強度高,修模之后孔口的大小不會變化;缺點是產生的廢料會在孔口堆積從而加大沖裁力和孔壁的磨損,而且磨
損時,后孔會變成倒錐形狀,從而出現跳廢料的情況導致正常沖裁收到影響。
優點是刀口強度較好,工藝簡單,廢料易掉落,而且修模之后尺寸量小、沖裁件易漏下。
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壓力機的模具結構特點:
我們在加工壓力機沖壓模具時可以把形態復雜的凹模進行分解加工,由原來的內表面加工變成外表面加工,這樣較大的減少加工難度。
我們應該從沖壓件的大小、幾何形態的復雜度和刀口容易磨損的情況下來思量是否使用鑲件式刀口。
雖然它有減少熱處理變形和鋼的使用量修理凹模更加方便的優點,但是我們也不能忽視凹模加工量大、裝配困難的這些因素
在確保沖裁件品質的同時,還要想到加工的方便和鑲塊固定裝配的可能性,所以就要正確的決定壓力機沖壓模具的刀口鑲塊連接部位劃分
凹模的固定方法。
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